實日精工電機鐵芯熔槽絕緣熱噴涂

     熱噴(pen)(pen)涂(tu)一(yi)般采用兩(liang)側對(dui)稱的噴(pen)(pen)嘴(zui)，使粉(fen)末從兩(liang)面對(dui)著(zhu)經預(yu)熱的工(gong)(gong)件(jian)進行噴(pen)(pen)涂(tu)。噴(pen)(pen)涂(tu)時工(gong)(gong)件(jian)旋轉，噴(pen)(pen)嘴(zui)根(gen)據工(gong)(gong)件(jian)尺(chi)寸的大小可(ke)設置4個或8個。

     噴涂時，對稱放(fang)置的(de)噴嘴使(shi)粉末造成一個亂區(qu)，使(shi)鐵芯(xin)需噴涂粉末的(de)部位(wei)能與粉末均勻接觸。涂敷長(chang)形工件(jian)時，可使(shi)鐵芯(xin)在絮(xu)亂區(qu)內(nei)作平(ping)行移動。

     噴涂設備要求具備有穩(wen)定(ding)的供粉(fen)系(xi)統和粉(fen)末(mo)(mo)回收裝置(zhi)，使粉(fen)末(mo)(mo)循環(huan)使用(yong)，供粉(fen)系(xi)統要保證噴嘴穩(wen)定(ding)均(jun)勻出(chu)粉(fen)。氣(qi)流要小，避免(mian)吹冷工件造成涂膜不均(jun)勻，設備應(ying)配有粉(fen)末(mo)(mo)自(zi)動計(ji)量和加料裝置(zhi)。

     為獲得(de)較小的(de)(de)氣量和(he)均勻(yun)的(de)(de)供(gong)粉(fen)(fen)(fen)。發(fa)展了一種(zhong)類似文丘里管(guan)的(de)(de)十(shi)字接(jie)(jie)(jie)頭(tou)供(gong)粉(fen)(fen)(fen)系統。十(shi)字接(jie)(jie)(jie)頭(tou)放在流化床中。當外加壓(ya)縮空氣通入十(shi)字接(jie)(jie)(jie)頭(tou)時，由于真空抽(chou)吸作用，將流化床內粉(fen)(fen)(fen)末從接(jie)(jie)(jie)頭(tou)的(de)(de)吸粉(fen)(fen)(fen)管(guan)吸引(yin)至噴(pen)嘴。通過各種(zhong)閥、管(guan)、十(shi)字接(jie)(jie)(jie)頭(tou)和(he)噴(pen)嘴的(de)(de)良好組合，可(ke)以做到調節很(hen)小的(de)(de)空氣流量，就能(neng)實現穩(wen)定的(de)(de)均勻(yun)供(gong)粉(fen)(fen)(fen)。熱噴(pen)涂用于小型電機鐵(tie)芯的(de)(de)絕緣涂敷有如下(xia)優點：

     （一）大大簡(jian)化(hua)了蔽覆(fu)保護問題(ti)。噴涂時，可(ke)控制粉末(mo)不(bu)噴到不(bu)需涂粉的部位(wei)，省卻了外圍蔽覆(fu)夾(jia)具。

     （二(er)）邊(bian)角的覆(fu)蓋效果比流化床涂敷的好。流化床涂敷的邊(bian)角覆(fu)蓋率一般(ban)約40%～55%，而熱噴(pen)涂法(fa)可達到60%以上。

     （三）生產效率高(gao)，容易實現自動化生產。這種方法對“扁形”的厚度不(bu)大的鐵(tie)芯特別(bie)適(shi)用，但對較長的鐵(tie)芯則(ze)槽內(nei)涂膜不(bu)易涂敷很均勻。